2025年8月18日，吉利汽车研究院试制中心举行简短的欢送仪式，为三亚学院信息与智能工程学院赴企教师的暑期实践画上圆满句号。吉利试制中心各项目组对接人到场，向三亚学院的“编外工程师”表示慰问，本次校企“双师型”师资互派任务顺利完成。
一、项目收官：毫秒级数据融合网关正式移交
过去一个月，贾东霖与吉利工程师联合攻关的“多协议异构设备数据融合”专项迎来了里程碑节点：
• 网关软件v1.2通过24小时连续拷机测试，端到端时延稳定在38 ms以内，峰值CPU占用下降12%；
• 完成与吉利私有云MES、数字孪生平台的API对接，累计接入128台机械臂、34台AGV、12套视觉工位，数据丢包率<0.01%；
• 交付项目源码、镜像及镜像签名等项目开发文件。
8月15日，项目相关文件移交张烃工程师，后续将由吉利工业互联网事业部持续迭代。
二、攻坚“最后一颗螺母”：计算机视觉让质检漏检率降至0.3%
在总装中心底盘合装工位，螺母漏紧、错紧曾是影响整车一次性交付合格率的老大难问题。贾老师将实践第二战场锁定于此，联合视觉检测团队完成“基于深度学习的汽车底盘关键螺母状态监测”快速验证：
1. 数据采集：利用工位现有4台200万像素工业相机，在6天时间内采集20万张螺母状态图像；
2. 数据增广：针对光照变化、油污遮挡，采用随机亮度、模拟油渍、随机旋转等方式将数据集扩充至120万张；
3. 模型调优：在YOLOv8n基础上引入CBAM注意力机制，并用吉利历史缺陷样本进行迁移学习，最终mAP@0.5由87.2%提升至96.8%；
8月15日，项目相关文件移交大数据部门工程师，后续将由吉利大数据研究事业部持续迭代。
三、纵深参观：从“工位”到“整车”的再进阶
除了技术攻关，贾老师再次深入四大工艺中心，完成“教师视角”工艺记录：
• 工业互联网：录制《吉利物料装配开发技术》微视频，撰写《plc上位机开发》教学案例一份。
• 焊接中心：录制《工业通信方法》微视频，用于《嵌入式项目》案例更新；
• 总装中心：撰写《工业机器视觉》相关教学案例一份。
四.双向奔赴：从“校企”到“共赢”
贾东霖老师用30天时间完成了一项网关、一项视觉检测、两大工艺记录和三项后续合作。”贾老师感言：“在吉利，我重新认识了‘工程师’三个字的分量——严谨、极致、永不止步。这些精神会原封不动地带回课堂，让学生更早触摸产业脉搏。”同时“校企共建、师资互派、课程共创”的新篇章才刚刚翻开。下一站，三亚学院见！
